ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ. Сварка, родственные процессы и технологии
DOI.org/10.5281/zenodo.399000
УДК 621.79:669.13
Л.Б. Леонтьев, Е.Д. Дощенников, А.В. Погодаев, П.В. Чабан
ЛЕОНТЬЕВ ЛЕВ БОРИСОВИЧ – д.т.н., профессор, e-mail: leontyev.l.b@yandex.ru
ДОЩЕННИКОВ ЕВГЕНИЙ ДМИТРИЕВИЧ – студент, e-mail: doschennikoff@yandex.ru
ПОГОДАЕВ АНТОН ВАСИЛЬЕВИЧ – старший преподаватель, e-mail: pogodaev.av@dvfu.ru
ЧАБАН ПАВЕЛ ВЛАДИМИРОВИЧ – студент, e-mail: Chaban_pav@bk.ru
Кафедра сварочного производства Инженерной школы
Дальневосточный федеральный университет
Суханова ул., 8, Владивосток, 690950
Технологические возможности перспективных методов
сварки деталей из серого чугуна
Аннотация: Исследованы технологические возможности холодной сварки серого чугуна с использованием самозащитной проволоки на никелевой основе ПАНЧ-11 диаметром 1,2 мм, порошковых материалов на никелевой (ПГ-10Н-04, ПГ-АН7) и хромоникелевой (ПГ-АН9) основах и горячей сварки методами газовой и электродуговой сварки с предварительным подогревом до температуры 500–550 ºC чугунными электродами со специальной обмазкой.
Определены структуры, микротвердость и модуль упругости зон сварных соединений, выполненных различными способами сварки (холодной и горячей). Обрабатываемость сварного шва и зоны сплавления сварных соединений, полученных исследуемыми способами, не вызывает трудностей.
Установлено, что газопламенное напыление с одновременным оплавлением, газовая и электродуговая сварки с предварительным подогревом до 500–550 ºC чугунным электродом обеспечивают получение равнопрочного соединения при растяжении, предел выносливости на уровне основного металла и хорошее качество поверхности после последующей механической обработки зоны сплавления.
Ключевые слова: сварка, серый чугун, структура, прочность, твердость, модуль упругости.
Leont`ev L., Doshennikov E., Pogodaev A., Chaban P.
LEV LEONT`EV, Doctor of Engineering Sciences, Professor, e-mail: leontyev.l.b@yandex.ru
EVGENIY DOSHENNIKOV, Student, e-mail: doschennikoff@yandex.ru
ANTON POGODAEV, Senior Lecturer, e-mail: pogodaev.av@dvfu.ru
PAVEL CHABAN, Student, e-mail: Chaban_pav@bk.ru
Department of Welding Engineering, School of Engineering
Far Eastern Federal University
8 Sukhanova, Vladivostok, Russia, 690950
The technological capabilities of the promising practices
of welding grey cast iron parts
Abstract: Investigated are the technological capabilities of performing cold weld on grey cast iron using the nickel-based self-shielded wire PUNCH 11, 1.2 mm in diameter, the nickel-based powder materials (PG-10N-04, PG-АН7) and chromium-nickel-based ones (PG-АН9) as well as those of hot gas and electric arc welding with preheating the material to 500-550°C by iron electrodes with special coating. Determined are the structure, microhardness and elastic modulus of the zones of welded joints made by different welding processes (hot and cold ones.) The machinability of the weld and fusion zones of the welded joints obtained by the processes under review present no difficulties. It has been found that flame spraying with simultaneous melting, gas and arc welding under preheating to 500–550° C by an iron electrode provides the connection strength equal to the tensile endurance limit at the level of the base metal and good surface quality after the subsequent machining of the zone of fusion.
Key words: welding, grey cast iron, structure, strength, hardness, modulus of elasticity.
