ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ. Проектирование и производство летательных аппаратов
В.В. Тарабанова, Е.А. Синёва, А.Н. Андреевская, И.М. Тарабанов, С.Н. Вишняк
Научные руководители: Ю.П. Денисенко, управляющий директор ААК «Прогресс»,О.Ш. Бердиев, заместитель директора филиала ДВФУ в г. Арсеньеве по НИР и развитию
Обеспечение стабильной работы оборудования в авиационной компании
Аннотация: Система деятельности подразделений авиационного предприятия включает множество параметров разработок: нормы и лимиты расхода материалов по отдельным цехам для ремонта и эксплуатации оборудования, контролирование расхода ремонтно-эксплуатационных материалов; нормы потребления лимитов по маслам и смазочным материалам, осуществляемые на основе паспортных характеристик станков. В данной статье авторы предлагают способ упрощения и ускорения оформления заявок для потребления комплектующих при эксплуатации разнообразного оборудования и своевременности его планово-предупредительного обслуживания.
Исследование произведено в Арсеньевской авиационной компании «Прогресс», полученные результаты научно-исследовательской работы внедрены в серийное производство и могут быть применены на предприятиях отрасли и иных производственных машиностроительных структурах.
Сформированные авторами схемы базы данных по эксплуатируемому оборудованию предприятия представляют собой накопитель информации, которая используется непосредственно при составлении заявки на комплектующие и покупные изделия. Аналогично организовано хранение информации по группам оборудования и количеству готовых изделий (ГИЗов), что позволяет рассчитать норму потребления смазывающе-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и запасных частей на предстоящий ремонтный период. Процесс проработки потребных элементов (деталей, узлов, агрегатов, материалов и т.п.) охватывает сотни наименований разного оборудования, что ранее усложняло поиск и оформление конкретной формы обслуживания оборудования.
Благодаря внедрению НИР по обработке данных полностью оптимизируются процессы работы и взаимодействия структурных подразделений предприятия.
Ключевые слова: система ППР, заявка потребления, капитальный ремонт, ремонтная сложность, накопитель информации, потребление СОЖ, учет материалов.
Tarabanova V., Sineva E., Andreevskaia A., Tarabanov I., Vishnyak S.
Maintaining the steady operation of equipment in the aviation company
Abstract: The activities of various departments of an aviation enterprise include various aspects: there should be determined the standards and limits of material consumption in individual workshops, carried out control over the material take-off, and observed the regulations of the consumption of oil and lubricants set by the certificate of the machine. In their article, the authors propose a way to simplify and accelerate the drawing up of an application for accessories and materials when using various instruments and equipment and carrying out its routine repair. The research was performed at the Arsenyev Aviation Company Progress. The results obtained in the course of the research work have been applied in the large-scale production and they may be applied as well both in the industry and other engineering enterprises. The authors have worked out the scheme of a database for the equipment in operation in the enterprise, which is a memory storage used when an application is being drawn up for accessory items and articles to be procured. In a similar manner, systemised is the storage of information on equipment groups and quantity of finished items which makes it possible to calculate the consumption of cutting fluid and spares for upcoming repair. The process of surveying the required parts, units, aggregates, materials, etc. involves hundreds of various items which earlier complicated the search for and choice of the concrete way of maintaining the equipment. Thanks to the proposed processing of data, the work of structural subdivisions of the company and the collaboration between them can be optimsed.
Key words: PPM system, application for consumption, extensive repair, maintenance complexity, information storage unit, lubricant consumption, material control.
